閥門運(yùn)行前維護(hù)存在的問(wèn)題及解決措施

1、檢查閥門處于全開位

完成注脂作業(yè)后，先檢查閥門球體通徑是否與閥座內(nèi)腔平面平齊，若存在差異，應(yīng)調(diào)解執(zhí)行器上的開限位螺栓，保證閥門達(dá)到全開，否則，閥門一旦安裝就無(wú)法判斷閥門是否在全開位。

2、閥門無(wú)法注入潤(rùn)滑脂

（1）閥軸（桿）實(shí)施注脂作業(yè)時(shí)，閥軸（桿）內(nèi)密封壓力不得超過(guò)20.68MPa，一旦超過(guò)，應(yīng)檢查注脂槍是否有故障，注脂槍出脂口處出口閥是否打開。

（2）閥門注脂槍若無(wú)故障，應(yīng)檢查注脂嘴是否堵塞，即緩慢擰下注脂嘴，安裝到注脂槍出脂孔處，通過(guò)對(duì)注脂嘴注脂，觀察注脂嘴能否出脂，若不出脂，表明注脂嘴本體內(nèi)單向閥出現(xiàn)故障，應(yīng)更換注脂嘴。若注脂嘴能出脂，需檢查位于注脂嘴下游注脂孔內(nèi)的單向閥（一般國(guó)外進(jìn)口的閥門注脂孔內(nèi)安裝此單向閥），采用專用工具將其旋出進(jìn)行檢查，若有生料帶等堵塞物要進(jìn)行清除，屬于嚴(yán)重故障的應(yīng)進(jìn)行更換。

如果還無(wú)法注入油脂，應(yīng)報(bào)告專業(yè)工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，由廠方現(xiàn)場(chǎng)解決。

3、注脂孔出脂不均勻

閥門注脂后有時(shí)會(huì)發(fā)生閥座密封注脂管路堵塞，致使閥座注脂孔出現(xiàn)出脂不均勻或不出脂現(xiàn)象，此時(shí)，可將閥門從全開狀態(tài)關(guān)閉15°～25°后觀察閥座出脂孔，并用軟質(zhì)工具輕輕疏通，再進(jìn)行注脂觀察。需要特別注意的是，在閥球轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不能注脂，以免損壞閥座密封。一般情況下，球閥每側(cè)閥座有4個(gè)注脂嘴的出脂比較均勻，有2個(gè)注脂嘴的出脂相對(duì)不均勻